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v法铸造-高票鹄臊件的造型工艺

这种工艺的一个典范特征是将干的 ,无粘结剂的石英砂放入加有0.3到0.6 bar负压的两层塑料薄膜之间 。就像在真空包装下的咖啡或者花生 。v法铸造和其他铸造要领有什么区别呢?首先 ,是高质量的外貌和卓越的尺寸精度 。在特定的情形下v法铸造成型不需要拔模斜度 ,而通常拔模斜度是须要的 。这意味着能够镌汰甚至去掉随后的单独机械加工 。

v法铸造

模具被装置在一个关闭的排气箱——真空箱上 。两者都开有许多的排气孔 。在被拉紧附在一个框架上的塑料薄膜上 ,装置有一个合适的辐射加热系统 。
被加热了的塑料薄膜从合适的高度向下附在模具上 。接着真空箱以0.5-0.6bar的压负最先抽气 ,因此薄膜被准确的吸附到了一定形状的模具上 。紧接着 ,将涂料涂在薄膜上 。
更多的优点:
没有模具磨损
可浇铸薄壁件
在分型面上没有或有少量毛刺
整理铸件本钱低
这个历程是环保的并且对人体无害的
v法铸造产品
拥有双层壁的砂箱 ,内里装置有抽气管 ,内壁侧面同时抽气 ,向下安排在模具装备上 。
砂箱填充有细的、干的、无粘结剂的砂子 ,并且通过震惊预紧实 。模具被一层塑料薄膜笼罩 。薄膜之间的砂通过翻开真空阀来抽真空紧实 。
在关闭承载模具的真空箱的抽气后 ,将两侧附有塑料薄膜的铸型 ,通过抽真空从模具装备上抬起 。
下箱用同样的要领造型然后旋转180度 。安排须要的型芯 ,然后两个砂箱组合在一起成为预浇铸模子 。真空阀在浇铸和金属凝固阶段坚持翻开状态 。
在浇铸的历程中 ,熔化的金属会让薄膜挥发或者烧坏 。由于真空的缘故原由 ,薄膜的残留物穿透进入铸型 ,并且和压紧模具外貌的砂粒形成了一层薄壳 。这个历程是依赖使用的涂料层完成 。
关闭真空阀来震惊砂箱 ,倒出砂子 ,铸件不需要进一步处置惩罚 。
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